Mecanizado CNC de 5 ejes certificado ISO 9001: fresado simultáneo de 5 ejes e indexado 3+2 de impulsores, blisks, componentes de turbina, estructuras aeroespaciales, piezas médicas y articulaciones de robótica en aluminio, titanio, Inconel y acero inoxidable. El mecanizado continuo por las cinco caras reduce los amarres, mejora la precisión y ofrece superficies de forma libre lisas. Envío DDP a EE. UU., Alemania, Francia, Italia y toda Europa — presupuesto en 24 horas.
Los impulsores, blisks, álabes y articulaciones de robótica presentan superficies barridas y entrantes que exigen acercar la herramienta a la pieza desde muchos ángulos. Nuestros centros de 5 ejes simultáneos mantienen la herramienta normal a la superficie mientras los cinco ejes se mueven a la vez, mientras que el mecanizado indexado 3+2 resuelve piezas prismáticas multicaras en un solo amarre — desde un único prototipo hasta la producción en serie.
Los cinco ejes se mueven a la vez para tallar superficies continuas de forma libre en impulsores, blisks, álabes y piezas de turbina, manteniendo un ángulo de herramienta constante y un acabado liso sobre geometrías curvas complejas.
Para piezas prismáticas multicaras, los dos ejes rotativos posicionan la pieza en un ángulo fijo y los tres ejes lineales mecanizan. Se alcanzan varias caras en un amarre sin el coste del movimiento simultáneo completo.
Mecanizar cinco caras en una sola sujeción elimina la acumulación de tolerancias y los errores de alineación de los reamarres repetidos, acortando el plazo y mejorando la precisión posicional en piezas complejas.
Mecanizamos a 5 ejes aluminio 6061/7075, titanio Ti-6Al-4V, Inconel y acero inoxidable, con amarres rígidos, refrigerante de alta presión y herramientas resistentes al desgaste para aleaciones resistentes al calor.
Componentes estructurales de brazos robóticos, carcasas de muñeca, articulaciones y utillaje de extremo de brazo con agujeros de rodamiento estrechos y caras de acople precisas, mecanizados completos y listos para el montaje.
Las piezas complejas se verifican en máquina de medición por coordenadas y con calibres calibrados, con informes de primera pieza e inspección final y valores medidos bajo pedido.
Mecanizamos toda la gama de aleaciones aeroespaciales e industriales, con material certificado y trazable y estrategias de herramienta específicas para cada grado.
Las aleaciones de 5 ejes más habituales para impulsores, brazos robóticos y carcasas — alta mecanizabilidad, excelente relación resistencia-peso y ciclos rápidos, con anodizado disponible.
Titanio grado 5 para piezas aeroespaciales, médicas y de competición automovilística, que combina alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión; mecanizado con estrategias rígidas de alto par.
Superaleaciones resistentes al calor para componentes de turbina y zonas en caliente que exigen cortes lentos y controlados, refrigerante de alta presión y herramientas resistentes al desgaste.
Inoxidables resistentes a la corrosión y de endurecimiento por precipitación para piezas médicas, alimentarias, marinas y estructurales de geometría compleja.
Aceros al carbono, aleados y templados para moldes, matrices, engranajes y componentes mecánicos de alta carga que exigen precisión estrecha.
Latón de mecanización fácil y cobre para conectores, electrodos y componentes conductores con detalle fino de 5 ejes y alta calidad superficial.
PEEK, PEI (Ultem), PPS y PAI para piezas ligeras, aislantes o de alta temperatura en equipos médicos, semiconductores y electrónica.
Inoxidable dúplex, magnesio, cobalto-cromo y otras aleaciones se presupuestan bajo pedido — indíquenos el grado y confirmaremos la viabilidad en nuestra revisión DFM.
Cada componente se fabrica según plano / OEM. Una selección de piezas representativas de 5 ejes de nuestras capacidades de mecanizado simultáneo e indexado.
¿Necesita otra aleación, otro acabado superficial o un volumen mayor? Envíe STEP, STP, IGS, DWG o PDF para un presupuesto en 24 horas.
Coordinamos el acabado que su aplicación requiera, internamente o a través de socios cualificados, según una norma o valor Ra definidos.
Superficies de aluminio transparentes, coloreadas o con anodizado duro para resistencia a la corrosión y al desgaste, incluidos acabados cosméticos negro, rojo y azul con enmascarado de agujeros de precisión.
Pasivación cítrica/nítrica y electropulido para piezas médicas, alimentarias y críticas para la corrosión de inoxidable y titanio, restaurando la capa pasiva tras el mecanizado.
Superficies satinadas, granalladas o cepilladas uniformes que eliminan las marcas de herramienta y ofrecen un acabado cosmético constante y poco reflectante en carcasas y piezas visibles.
Pulido mecánico a valores Ra bajos para superficies de moldes, impulsores y componentes cosméticos, con dirección controlada y rugosidad medida.
PVD, DLC, pintura en polvo, impregnación de Teflón/PTFE y niquelado/Teflón para antiagarrotamiento, anti-desgaste y baja fricción.
Acabado mecanizado estándar con Ra definido (típico Ra 0,8–1,6); los requisitos superficiales más estrechos se logran con pasadas de acabado y se verifican por medición.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Procesos | 5 ejes simultáneo, mecanizado indexado 3+2, fresado de 5 caras, fresado 3/4 ejes, taladrado, roscado, fresado de roscas, soporte de torneado-fresado |
| Materiales | Aluminio 6061/7075, titanio Ti-6Al-4V, Inconel, inoxidable 304/316/17-4, acero/acero para herramientas, latón, cobre, PEEK/PEI/PPS — material certificado |
| Tolerancia | ISO 2768-mK estándar; ±0,01 mm en cotas críticas; alta precisión posicional en geometría multicaras |
| Tamaño de pieza | Desde pequeños impulsores y piezas médicas hasta grandes estructuras de robótica y aeroespacial en centros de 5 ejes de mesa basculante |
| Acabado superficial | Ra 0,8 típico; anodizado, pasivado, pulido, granallado, cepillado o recubierto según Ra/norma definidos |
| Documentación | Certificado de material EN 10204 3.1, inspección de primera pieza, informe dimensional CMM, trazabilidad completa del material |
| Cantidad | Prototipo único · lote pequeño · producción en serie de gran volumen; sin MOQ fijo |
| Plazo de entrega | Prototipo 7–12 días laborables (geometría compleja); la producción depende de cantidad, aleación y acabado |
| Envío | DHL/FedEx/UPS, flete aéreo o marítimo; EXW, FOB o DDP a EE. UU., Alemania, Francia, Italia, España, Australia y todo el mundo |
Componentes complejos, multicaras y de forma libre para industrias que no pueden fabricarse de forma eficiente en máquinas de 3 ejes.
Impulsores, blisks, componentes de turbina y estructurales en titanio, aluminio e Inconel con trazabilidad y documentación completas.
Componentes de implantes e instrumental quirúrgico de geometría orgánica compleja, superficies pasivadas y pulidas y certificación del material.
Estructuras de brazo robótico, carcasas de muñeca, articulaciones y utillaje de extremo de brazo con agujeros de rodamiento precisos y caras listas para el montaje.
Impulsores de alto rendimiento, soportes y componentes de suspensión en aluminio y titanio, optimizados para un peso mínimo.
Impulsores de bomba y turbina, álabes y piezas de zonas en caliente que exigen trayectorias de corte continuas de 5 ejes y aleaciones resistentes al calor.
Moldes de inyección y de fundición a presión contorneados, electrodos y utillaje con cavidades profundas y superficies 3D finas terminados en menos amarres.
Respuestas prácticas de nuestro equipo de ingeniería. ¿Aún tiene dudas? Envíe su plano y pregunte.
Fresado de 3, 4 y multiejes de carcasas, soportes, placas y componentes de precisión.
Ejes, manguitos, casquillos y piezas rotacionales de alta precisión en acero, aluminio y latón.
Piezas de aluminio 6061/7075/6063 con anodizado, arenado y cepillado.
Piezas de inoxidable 304/316 torneadas y fresadas de precisión, pasivadas o pulidas.
Placas de base, utillaje, refrigeración y estructurales de gran formato en centros de pórtico.
Piezas de plástico técnico y PEEK moldeadas por inyección y moldes de precisión.
Envíe su modelo 3D y requisitos — nuestro equipo de ingeniería responderá en 24 horas (lun–sáb).
