ISO 9001 zertifizierte 5-Achs-CNC-Bearbeitung: simultanes 5-Achs- und indexiertes 3+2-Fräsen von Impellern, Blisks, Turbinenbauteilen, Luftfahrtstrukturen, Medizintechnik- und Robotikgelenken aus Aluminium, Titan, Inconel und Edelstahl. Durchgehende fünfseitige Bearbeitung reduziert Aufspannungen, erhöht die Genauigkeit und erzeugt gleichmäßige Freiformflächen. DDP-Versand in die USA, nach Deutschland, Frankreich, Italien und ganz Europa – Angebot in 24 Stunden.
Impeller, Blisks, Schaufeln und Robotikgelenke weisen überstrichene Flächen und Hinterschneidungen auf, die das Werkzeug aus vielen Winkeln an das Teil heranführen. Unsere simultanen 5-Achs-Zentren halten das Werkzeug senkrecht zur Fläche, während alle fünf Achsen verfahren; das indexierte 3+2-Fräsen bearbeitet mehrseitige prismatische Teile in einer einzigen Spannung – vom einzelnen Prototyp bis zur Serienfertigung.
Alle fünf Achsen verfahren gemeinsam und schneiden durchgehende Freiformflächen an Impellern, Blisks, Schaufeln und Turbinenteilen – mit gleichbleibendem Werkzeugwinkel und glatter Oberfläche über komplexe Krümmungen hinweg.
Bei mehrseitigen prismatischen Teilen positionieren die beiden Rundachsen das Teil in einem festen Winkel, die drei Linearachsen bearbeiten. So erreichen wir mehrere Flächen in einer Aufspannung – ohne die Kosten einer vollen Simultanbewegung.
Die Bearbeitung von fünf Seiten in einer Spannung beseitigt Toleranzaufsummation und Ausrichtfehler durch wiederholtes Einspannen, kürzt die Durchlaufzeit und verbessert die Positioniergenauigkeit komplexer Teile.
Wir bearbeiten Aluminium 6061/7075, Titan Ti-6Al-4V, Inconel und Edelstahl auf 5-Achs-Zentren – mit steifen Aufspannungen, Hochdruckkühlung und verschleißfesten Werkzeugen für warmfeste Legierungen.
Strukturbauteile für Roboterarme, Handgelenkgehäuse, Gelenke und Greiferwerkzeuge mit engen Lagerbohrungen und präzisen Fügeflächen – komplett bearbeitet und einbaufertig.
Komplexe Teile werden auf dem Koordinatenmessgerät (KMG) und mit kalibrierten Lehren vermessen; Erstmuster- und Endprüfberichte mit Messwerten liefern wir auf Wunsch.
Wir bearbeiten die gesamte Palette an Luftfahrt- und Industrieliegierungen – mit zertifiziertem, rückverfolgbarem Vormaterial und werkstoffspezifischen Werkzeugstrategien.
Die gängigsten 5-Achs-Legierungen für Impeller, Roboterarme und Gehäuse – gute Zerspanbarkeit, ausgezeichnete Festigkeit bei geringem Gewicht und kurze Taktzeiten, mit Eloxalbeschichtung.
Titan der Güteklasse 5 für Luftfahrt-, Medizin- und Motorsportteile – hohe Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit; bearbeitet mit steifen, drehmomentstarken Strategien.
Warmfeste Superlegierungen für Turbinen- und Heißkomponenten, die langsame, kontrollierte Schnitte, Hochdruckkühlung und verschleißfeste Werkzeuge erfordern.
Korrosionsbeständiger und ausscheidungshärtender Edelstahl für Medizin-, Lebensmittel-, Marine- und Strukturteile mit komplexer Geometrie.
Einsatz-, legierte und gehärtete Werkzeugstähle für Formen, Matrizen, Zahnräder und hochbelastete Maschinenelemente mit engen Genauigkeiten.
Automatenmessing und Kupfer für Verbinder, Elektroden und leitende Bauteile mit feinen 5-Achs-Details und hoher Oberflächengüte.
PEEK, PEI (Ultem), PPS und PAI für leichte, isolierende oder hochtemperaturbeständige Teile in Medizintechnik, Halbleiter und Elektronik.
Duplex-Edelstahl, Magnesium, Kobalt-Chrom und weitere Legierungen bieten wir auf Anfrage an – nennen Sie uns die Güte, wir bestätigen die Machbarkeit in unserer DFM-Prüfung.
Jedes Bauteil wird nach Zeichnung / als OEM gefertigt. Eine Auswahl repräsentativer 5-Achs-Teile aus unserer Simultan- und Indexierbearbeitung.
Sie benötigen eine andere Legierung, Oberfläche oder höhere Stückzahl? Senden Sie STEP, STP, IGS, DWG oder PDF für ein Angebot innerhalb von 24 Stunden.
Wir organisieren die Oberfläche, die Ihre Anwendung erfordert – im Haus oder durch qualifizierte Partner – nach definiertem Standard oder Rauheitswert.
Klar-, farb- oder harteloxierte Aluminiumoberflächen für Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, inklusive schwarzer, roter und blauer Kosmetikoberflächen mit Abdeckung präziser Bohrungen.
Zitronen- / Salpetersäure-Passivierung und Elektropolieren für medizinische, lebensmittel- und korrosionskritische Edelstahl- und Titanbauteile – stellt die Passivschicht nach der Bearbeitung wieder her.
Gleichmäßige satinierte, perlgestrahlte oder gebürstete Oberflächen, die Werkzeugspuren entfernen und für ein einheitliches, blendarmes Finish an Gehäusen und sichtbaren Teilen sorgen.
Mechanisches Polieren auf niedrige Ra-Werte für Formoberflächen, Impeller und Kosmetikteile – mit kontrollierter Richtung und gemessener Rauheit.
PVD, DLC, Pulverbeschichtung, Teflon-/PTFE-Imprägnierung und Nickel-/Teflon-Beschichtung für Verschleißlösung, Anti-Fress-Effekt und geringe Reibung.
Standardmäßig bearbeitete Oberfläche mit definiertem Ra (typisch Ra 0,8–1,6); feinere Oberflächenanforderungen erreichen wir durch Schlichtschnitte und messen sie nach.
| Parameter | Möglichkeit |
|---|---|
| Verfahren | Simultan-5-Achs, 3+2-indexierte Bearbeitung, fünfseitiges Fräsen, 3-/4-Achs-Fräsen, Bohren, Gewinden, Gewindefräsen, Dreh-Fräs-Unterstützung |
| Werkstoffe | Aluminium 6061/7075, Titan Ti-6Al-4V, Inconel, Edelstahl 304/316/17-4, Stahl/Werkzeugstahl, Messing, Kupfer, PEEK/PEI/PPS – zertifiziertes Vormaterial |
| Toleranz | ISO 2768-mK Standard; ±0,01 mm an kritischen Merkmalen; hohe Positioniergenauigkeit über mehrseitige Geometrien |
| Teilgröße | Von kleinen Impellern und Medizinteilen bis zu großen Robotik- und Luftfahrtstrukturen auf 5-Achs-Zentren mit Schwenktisch |
| Oberfläche | Ra 0,8 typisch; eloxiert, passiviert, poliert, glasperlen-gestrahlt, gebürstet oder beschichtet nach definiertem Ra / Standard |
| Dokumentation | Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1, Erstmusterprüfung, KMG-Messprotokoll, vollständige Materialrückverfolgung |
| Stückzahl | Einzelner Prototyp · Kleinserie · Großserie; keine feste Mindestmenge |
| Lieferzeit | Prototyp 7–12 Werktage (komplexe Geometrie); Serie je nach Menge, Legierung und Oberfläche |
| Versand | DHL/FedEx/UPS, Luft- oder Seefracht; EXW, FOB oder DDP in USA, Deutschland, Frankreich, Italien, Spanien, Australien und weltweit |
Komplexe, mehrseitige und freiformige Bauteile für Branchen, die auf 3-Achs-Maschinen wirtschaftlich nicht herstellbar sind.
Impeller, Blisks, Turbinen- und Strukturbauteile aus Titan, Aluminium und Inconel mit vollständiger Rückverfolgung und Dokumentation.
Implantat- und chirurgische Instrumentenbauteile mit komplexer organischer Geometrie, passivierten und polierten Oberflächen und Materialzertifikaten.
Roboterarm-Strukturen, Handgelenkgehäuse, Gelenke und Greiferwerkzeuge mit präzisen Lagerbohrungen und einbaufertigen Fügeflächen.
Hochleistungs-Impeller, Halter und Fahrwerkskomponenten aus Aluminium und Titan – auf geringes Gewicht optimiert.
Pumpen- und Turbinenimpeller, Schaufeln und Heißteile, die durchgehende 5-Achs-Bahnen und warmfeste Legierungen erfordern.
Konturierte Spritzguss- und Druckgussformen, Elektroden und Werkzeuge mit tiefen Kavitäten und feinen 3D-Oberflächen – in weniger Aufspannungen fertiggestellt.
Praktische Antworten unserer Ingenieure. Noch unsicher? Senden Sie Ihre Zeichnung und fragen Sie.
3-Achs-, 4-Achs- und mehrachsiges Fräsen von Gehäusen, Haltern, Platten und Präzisionsbauteilen.
Hochpräzise Wellen, Hülsen, Buchsen und Rotationsteile aus Stahl, Aluminium und Messing.
6061/7075/6063-Aluminiumteile mit Eloxieren, Sandstrahlen und Bürsten.
Präzise gedrehte und gefräste Edelstahlteile 304/316, passiviert oder poliert.
Großformatige Grund-, Vorrichtungs-, Kühl- und Strukturplatten auf Portalanlagen.
Kundenspezifische Spritzgussteile aus Technischen Kunststoffen und PEEK sowie Präzisionsformen.
Senden Sie Ihr 3D-Modell und Ihre Anforderungen – unser Ingenieurteam antwortet innerhalb von 24 Stunden (Mo–Sa).
