Usinage CNC 5 axes certifié ISO 9001 : fraisage 5 axes simultané et indexé 3+2 de roues, aubages, composants de turbine, structures aéronautiques, pièces médicales et joints de robot en aluminium, titane, Inconel et acier inoxydable. L'usinage continu sur cinq faces réduit les reprises, améliore la précision et produit des surfaces gauches lisses. Livraison DDP aux USA, en Allemagne, France, Italie et dans toute l'Europe — devis sous 24 heures.
Les roues, aubages, pales et joints de robot présentent des surfaces balayées et des contre-dépouilles qui exigent que l'outil aborde la pièce sous de nombreux angles. Nos centres 5 axes simultanés maintiennent l'outil normal à la surface tout en déplaçant les cinq axes, tandis que l'usinage indexé 3+2 traite les pièces prismatiques multi-faces en un seul serrage — du prototype unique à la production en série.
Les cinq axes se déplacent ensemble pour usiner des surfaces gauches continues sur roues, aubages, pales et pièces de turbine, en maintenant un angle d'outil constant et un fini lisse sur une géométrie courbe complexe.
Pour les pièces prismatiques multi-faces, les deux axes rotatifs positionnent la pièce à un angle fixe puis les trois axes linéaires usinent. On atteint plusieurs faces en une seule reprise, sans le coût d'un mouvement entièrement simultané.
Usiner cinq faces en un seul serrage élimine l'empilement des tolérances et les erreurs d'alignement liées aux reprises répétées, réduit les délais et améliore la précision de positionnement sur les pièces complexes.
Nous usinons en 5 axes l'aluminium 6061/7075, le titane Ti-6Al-4V, l'Inconel et l'acier inoxydable, avec des montages rigides, un arrosage haute pression et des outils résistants pour les alliages réfractaires.
Composants structurels de bras de robot, carters de poignet, joints et outils embarqués avec alésages de roulement précis et faces d'assemblage exactes, usinés complets et prêts au montage.
Les pièces complexes sont vérifiées sur machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) et avec des jauges étalonnées, avec rapports de première pièce et de contrôle final et valeurs mesurées sur demande.
Nous usinons toute la gamme des alliages aéronautiques et industriels, avec des stocks certifiés et traçables et des stratégies d'outillage adaptées à chaque nuance.
Les alliages 5 axes les plus courants pour roues, bras de robot et carters — usinage aisé, excellent rapport résistance/poids et cycles rapides, avec anodisation possible.
Titane grade 5 pour pièces aéronautiques, médicales et de sport automobile, alliant haute résistance, faible poids et tenue à la corrosion ; usiné avec des stratégies rigides à couple élevé.
Superalliages réfractaires pour composants de turbine et de section chaude qui exigent des coupes lentes et contrôlées, un arrosage haute pression et un outillage résistant à l'usure.
Inox résistants à la corrosion et à durcissement structural pour pièces médicales, alimentaires, navales et structurelles à géométrie complexe.
Aciers au carbone, alliés et trempés pour moules, matrices, engrenages et composants mécaniques fortement sollicités exigeant une précision serrée.
Laiton et cuivre faciles à usiner pour connecteurs, électrodes et composants conducteurs avec un détail 5 axes fin et une surface de haute qualité.
PEEK, PEI (Ultem), PPS et PAI pour pièces légères, isolantes ou à haute température en équipement médical, semi-conducteurs et électronique.
Inox duplex, magnésium, cobalt-chrome et autres alliages sur devis — indiquez la nuance et nous confirmons la faisabilité lors de notre revue DFM.
Chaque composant est fabriqué selon plan / OEM. Une sélection de pièces 5 axes représentatives de nos capacités d'usinage simultané et indexé.
Besoin d'un autre alliage, d'une autre finition ou d'un volume plus élevé ? Envoyez STEP, STP, IGS, DWG ou PDF pour un devis sous 24 heures.
Nous coordonnons la finition requise par votre application, en interne ou via des partenaires qualifiés, selon une norme ou une valeur Ra définie.
Surfaces d'aluminium anodisées transparentes, colorées ou dures pour la résistance à la corrosion et à l'usure, y compris les finitions cosmétiques noires, rouges et bleues avec masquage des alésages de précision.
Passivation citrique/nitrique et électropolissage pour pièces médicales, alimentaires et critiques en corrosion en inox et titane, restaurant la couche passive après usinage.
Surfaces satinées, microbillées ou brossées uniformes qui éliminent les traces d'outil et offrent un fini cosmétique constant et peu réfléchissant sur carters et pièces visibles.
Polissage mécanique à faible valeur Ra pour surfaces de moule, roues et composants cosmétiques, avec orientation contrôlée et rugosité mesurée.
PVD, DLC, thermolaquage, imprégnation Téflon/PTFE et nickel/Téflon pour la lubrification, l'anti-grippage et les applications à faible frottement.
Finition d'usinage standard avec Ra défini (Ra 0,8–1,6 typique), les exigences de surface plus serrées étant obtenues par des passes de finition et vérifiées par mesure.
| Paramètre | Capacité |
|---|---|
| Procédés | 5 axes simultané, usinage indexé 3+2, fraisage 5 faces, fraisage 3/4 axes, perçage, taraudage, fraisage de filets, support tour-fraisage |
| Matières | Aluminium 6061/7075, titane Ti-6Al-4V, Inconel, inox 304/316/17-4, acier/acier à outils, laiton, cuivre, PEEK/PEI/PPS — matière certifiée |
| Tolérance | ISO 2768-mK standard ; ±0,01 mm sur cotes critiques ; grande précision de position sur géométrie multi-faces |
| Taille des pièces | Des petites roues et pièces médicales jusqu'aux grandes structures robotiques et aéronautiques sur centres 5 axes à tablier |
| État de surface | Ra 0,8 typique ; anodisé, passivé, poli, microbillé, brossé ou revêtu selon Ra/norme définie |
| Documentation | Certificat matière EN 10204 3.1, rapport de première pièce, rapport dimensionnel CMM, traçabilité matière complète |
| Quantité | Prototype unique · petite série · grande série ; pas de quantité minimale fixe |
| Délai | Prototype 7–12 jours ouvrés (géométrie complexe) ; la production dépend de la quantité, de l'alliage et de la finition |
| Expédition | DHL/FedEx/UPS, air ou mer ; EXW, FOB ou DDP vers les USA, l'Allemagne, la France, l'Italie, l'Espagne, l'Australie et le monde |
Composants complexes, multi-faces et de forme libre pour des secteurs qui ne peuvent pas être réalisés efficacement sur des machines 3 axes.
Roues, aubages, composants de turbine et structurels en titane, aluminium et Inconel avec traçabilité et documentation complètes.
Composants d'implants et d'instruments chirurgicaux à géométrie organique complexe, surfaces passivées et polies et certification matière.
Structures de bras de robot, carters de poignet, joints et outils embarqués avec alésages de roulement précis et faces prêtes au montage.
Roues haute performance, supports et composants de suspension en aluminium et titane, optimisés pour l'allégement.
Roues de pompe et de turbine, pales et pièces de section chaude qui exigent des trajectoires d'outil 5 axes continues et des alliages réfractaires.
Moules profilés d'injection et de fonderie sous pression, électrodes et outillage à cavités profondes et fines surfaces 3D finis en moins de reprises.
Des réponses pratiques de notre bureau d'études. Un doute ? Envoyez votre plan et demandez.
Fraisage 3 axes, 4 axes et multi-axes de carters, supports, plaques et composants de précision.
Arbres, manchons, bagues et pièces de révolution haute précision en acier, aluminium et laiton.
Pièces en aluminium 6061/7075/6063 avec anodisation, sablage et brossage.
Pièces en inox 304/316 tournées et fraisées de précision, passivées ou polies.
Plaques de base, de bridage, de refroidissement et structurelles grand format sur centres portiques.
Pièces moulées sur mesure en plastique technique et PEEK, et moules de précision.
Envoyez votre modèle 3D et vos exigences — notre bureau d'études répond sous 24 heures (lun–sam).
