Mecanizado certificado ISO 9001 de piezas CNC de acero inoxidable: torneado de precisión, torneado-fresado y fresado multieje de ejes, bridas, cuerpos de válvula, racores y carcasas en 304/304L/316/316L y 17-4 PH. Tolerancia hasta ±0,01 mm, con pasivación, pulido y trazabilidad completa del material. Envío DDP a EE. UU., Alemania, Francia, Italia y toda Europa — presupuesto en 24 horas.
El acero inoxidable es exigente: se endurece por deformación, se desvía bajo la herramienta y requiere máquinas rígidas y un control de proceso estricto. Eso es exactamente para lo que está preparado nuestro taller ISO 9001. Torneamos y fresamos componentes inoxidables resistentes a la corrosión para los sectores médico, alimentario, marino, bombas y válvulas, automoción y automatización — desde un único prototipo hasta la producción en serie repetida.
Tornos CNC de cabezal móvil y cabezal fijo mecanizan ejes, manguitos, casquillos, pasadores, racores y piezas rotacionales en 303/304/316 con acabados finos y taladros concéntricos, incluidas piezas largas y esbeltas en cabezal móvil.
Fresado CNC multieje de bridas, cuerpos de válvula, colectores, soportes, carcasas y placas, con fresado simultáneo de 5 ejes para geometrías complejas mecanizadas por todos los lados con menos amarres.
El torneado y fresado combinados en máquinas multitarea produce piezas rotacionales complejas con caras fresadas, taladros transversales y puertos en un solo amarre, mejorando la precisión y reduciendo el plazo.
Mantenemos ±0,01 mm en las cotas críticas y verificamos las dimensiones con máquina de medición por coordenadas (CMM), altímetro e instrumentos calibrados, con informes de primera pieza y de inspección final.
Pasivación, electropulido, pulido a espejo, cepillado y granallado eliminan el hierro libre y mejoran la resistencia a la corrosión y el aspecto, con valores Ra definidos bajo pedido.
Material certificado y trazable, embalaje seguro y envío mundial DHL/FedEx/UPS, aéreo o marítimo. El DDP a la UE incluye el despacho de aduana y los aranceles para una entrega puerta a puerta.
Suministramos barra, tubo y placa de inoxidable certificados con certificados de material. La selección del grado forma parte de nuestra revisión DFM gratuita.
El grado austenítico más común. El bajo carbono del 304L mejora la soldabilidad y reduce la precipitación de carburos. Carcasas, soportes y piezas estructurales generales.
Grado con molibdeno y mejor resistencia a cloruros y agua salada. Componentes marinos, alimentarios, médicos, farmacéuticos y de equipos químicos.
Grados de mecanización fácil con azufre añadido para el torneado de alta velocidad de ejes, pasadores, tuercas y racores donde no se requiere la máxima resistencia a la corrosión.
Inoxidable de endurecimiento por precipitación con alta resistencia y dureza y buena resistencia a la corrosión — aeroespacial, ejes y componentes de alta carga.
Similar al 17-4 con mejor tenacidad transversal; muy usado en piezas de válvulas, bombas y aeroespacial que necesitan resistencia y protección contra la corrosión.
Grado bifásico (austenita + ferrita) de alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión bajo tensión para petróleo, gas, marino y químico.
Inoxidables martensíticos templables para piezas de desgaste, cuchillería, componentes de rodamientos y piezas que requieren alta dureza y moderada resistencia a la corrosión.
Grados resistentes al calor y estabilizados para elementos de fijación, componentes de turbinas y motores expuestos a temperaturas elevadas.
Cada componente se fabrica según plano / OEM. Una selección de piezas de inoxidable representativas de nuestras capacidades de torneado y fresado.
¿Necesita otro grado o un volumen mayor? Envíe STEP, STP, IGS, DWG o PDF para un presupuesto en 24 horas.
El acabado afecta directamente a la resistencia a la corrosión y a la capacidad de limpieza. Aplicamos los tratamientos internamente y a través de socios cualificados según su especificación.
La pasivación con ácido cítrico o nítrico elimina el hierro libre y la contaminación superficial tras el mecanizado, restaurando la capa pasiva de óxido de cromo que protege el inoxidable.
El pulido electroquímico suaviza picos y elimina microrebabas, mejorando la higiene y la resistencia a la corrosión de componentes médicos, alimentarios, farmacéuticos y sanitarios.
Pulido mecánico de alto brillo tipo espejo para piezas visibles, sanitarias o decorativas, con valores de rugosidad (Ra) definidos y dirección uniforme.
Los acabados satinados, cepillados o granallados ofrecen una superficie uniforme y poco reflectante que disimula huellas y marcas de manipulación.
Elimina la decoloración de soldadura y la cascarilla tras soldadura o tratamiento térmico, restaurando una resistencia a la corrosión uniforme en conjuntos soldados de inoxidable.
Bajo pedido ofrecemos PVD, recubrimiento en polvo o acabados impregnados en PTFE para desgaste, antiagarrotamiento o baja fricción, con enmascarado de taladros de precisión.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | 303, 304/304L, 316/316L, 416/420/440C, 17-4 PH, 15-5 PH, 2205 dúplex, A286, 316Ti — material certificado y trazable |
| Procesos | Torneado CNC, torneado de cabezal móvil, torneado-fresado, fresado 3/4 ejes y 5 ejes simultáneo, taladrado, roscado, fresado de roscas, rectificado |
| Tolerancia | ISO 2768-mK estándar; ±0,01 mm en cotas críticas (más ajustada donde diseño y proceso lo permitan) |
| Tamaño de piezas torneadas | Desde pequeñas piezas de cabezal móvil (≈2 mm) hasta grandes diámetros y longitudes en tornos de cabezal fijo |
| Acabado superficial | Ra 0,8 típico; espejo, electropulido, cepillado, granallado, pasivado, decapado según Ra/norma definida |
| Documentación | Certificado de material EN 10204 3.1, inspección de primera pieza, informe dimensional CMM, trazabilidad del material |
| Cantidad | Prototipo único · lote pequeño · producción en serie de gran volumen; sin MOQ fijo |
| Plazo de entrega | Prototipo 5–10 días laborables; la producción depende de cantidad, grado y acabado |
| Envío | DHL/FedEx/UPS, flete aéreo o marítimo; EXW, FOB o DDP a EE. UU., Alemania, Francia, Italia, España, Australia y todo el mundo |
Componentes resistentes a la corrosión para industrias exigentes que requieren facilidad de limpieza, resistencia o exposición a humedad y productos químicos.
Componentes de instrumental quirúrgico, carcasas, racores y utillajes donde la limpieza, la pasivación y la trazabilidad completa son esenciales.
Racores sanitarios, soportes, ejes y piezas de equipo en 316L con superficies electropulidas o pulidas para entornos de lavado.
Soportes, elementos de fijación, ejes y carcasas en 316/316L y dúplex que resisten la niebla salina, los cloruros y la corrosión.
Cuerpos de válvula, vástagos, bridas, colectores, ejes de bomba y racores para agua, productos químicos y fluidos de proceso.
Ejes, soportes y componentes de sensores en 17-4 PH y serie 300 para vehículos y sistemas de automatización.
Ejes, pasadores, cubos y componentes estructurales de precisión para equipos de automatización, maquinaria de envasado y robótica.
Respuestas prácticas de nuestro equipo de ingeniería. ¿Aún tiene dudas? Envíe su plano y pregunte.
Mecanizado simultáneo de 5 ejes y multieje de impulsores, álabes y piezas de robótica complejos.
Ejes, manguitos, casquillos y piezas rotacionales de alta precisión en acero, aluminio y latón.
Piezas de aluminio 6061/7075/6063 con anodizado, arenado y cepillado.
Casquillos, pasadores, conectores, electrodos y componentes de cobre conductor.
Piezas de precisión en PEEK, PEI, POM, nailon, PSU y PAI.
Placas de base, utillaje, refrigeración y estructurales de gran formato en centros de pórtico.
Envíe sus planos y requisitos — nuestro equipo de ingeniería responderá en 24 horas (lun–sáb).
