Сертифицированная по ISO 9001 5-осевая обработка на ЧПУ: одновременная 5-осевая и 3+2-индексированная фрезерная обработка импеллеров, блисков, компонентов турбин, авиакосмических конструкций, медицинских деталей и шарниров роботов из алюминия, титана, Inconel и нержавеющей стали. Непрерывная обработка с пяти сторон сокращает число установок, повышает точность и обеспечивает гладкие свободные поверхности. Доставка DDP в США, Германию, Францию, Италию и по всей Европе — расчёт за 24 часа.
Импеллеры, блиски, лопатки и шарниры роботов имеют развёрнутые поверхности и поднутрения, к которым фреза должна подходить под разными углами. Наши центры одновременной 5-осевой обработки ведут инструмент по нормали к поверхности, работая всеми пятью осями сразу, а 3+2-индексированная обработка ведёт многосторонние призматические детали за один зажим — от одного прототипа до серийного производства.
Все пять осей движутся одновременно, создавая непрерывные свободные поверхности импеллеров, блисков, лопаток и деталей турбин с постоянным углом фрезы и гладкой отделкой на всей сложной криволинейной геометрии.
Для многосторонних призматических деталей две поворотные оси устанавливают деталь под фиксированным углом, а три линейные оси её обрабатывают. Так за один установ доступно несколько граней без затрат на полную одновременную обработку.
Обработка пяти сторон в одном зажиме исключает суммирование допусков и ошибки базирования при повторных переустановках, сокращая срок изготовления и повышая позиционную точность сложных деталей.
Мы ведём 5-осевой обработкой алюминий 6061/7075, титан Ti-6Al-4V, Inconel и нержавеющую сталь — на жёстких установках, под высоким давлением СОЖ и износостойким инструментом для жаропрочных сплавов.
Структурные компоненты рук роботов, корпуса запястий, шарниры и концевой инструмент с точными отверстиями под подшипники и прецизионными посадочными плоскостями — обработаны полностью и готовы к сборке.
Сложные детали проверяются на координатно-измерительной машине и калиброванным инструментом; по запросу выдаются отчёты о первом изделии и финальном контроле с измеренными значениями.
Мы обрабатываем полную гамму авиационных и промышленных сплавов — сертифицированный прослеживаемый материал и стратегии инструмента под конкретную марку.
Самые распространённые 5-осевые сплавы для импеллеров, манипуляторов роботов и корпусов — хорошая обрабатываемость, высокая удельная прочность и быстрые циклы; доступно анодирование.
Титан Grade 5 для авиакосмических, медицинских и автоспортивных деталей: высокая прочность, малый вес и коррозионная стойкость; обрабатываем жёсткими высокомоментными стратегиями.
Жаропрочные суперсплавы для турбинных деталей и горячей части, которым нужны медленные контролируемые режимы, высокое давление СОЖ и износостойкий инструмент.
Коррозионностойкие и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали для медицинских, пищевых, морских и структурных деталей сложной геометрии.
Углеродистые, легированные и закалённые инструментальные стали для пресс-форм, штампов, шестерён и высоконагруженных механических компонентов, требующих жёсткой точности.
Автоматная латунь и медь для коннекторов, электродов и токопроводящих компонентов с тонкой 5-осевой деталировкой и высоким качеством поверхности.
PEEK, PEI (Ultem), PPS и PAI для лёгких, изолирующих или высокотемпературных деталей в медицине, полупроводниковой и электронной технике.
Дуплексная нержавейка, магний, кобальт-хром и другие сплавы — расчёт по запросу: сообщите марку, и мы подтвердим применимость при DFM-проверке.
Каждая деталь изготавливается по чертежу / на заказ (OEM). Подборка характерных деталей с наших центров одновременной и индексированной обработки.
Нужен другой сплав, отделка поверхности или больший объём? Отправьте STEP, STP, IGS, DWG или PDF для расчёта в течение 24 часов.
Мы организуем отделку, требуемую вашим применением, — на собственном производстве или через квалифицированных партнёров, по заданному стандарту или значению Ra.
Прозрачное, цветное или твёрдое анодирование алюминия для коррозионной и износостойкости — включая чёрное, красное и синее декоративное покрытие с маскировкой прецизионных отверстий.
Пассивация лимонной/азотной кислотой и электрополировка нержавейки и титана для медицинских, пищевых и коррозионно-ответственных деталей — восстановление пассивного слоя после обработки.
Ровная сатинированная, дробеструйная или щёточная поверхность убирает следы инструмента и даёт единый малоблестящий декоративный вид корпусам и видимым деталям.
Механическая полировка до низких значений Ra для поверхностей пресс-форм, импеллеров и декоративных компонентов — с заданным направлением и измеренной шероховатостью.
PVD, DLC, порошковое покрытие, пропитка Teflon/PTFE и никель-тефлоновое покрытие для антифрикционных, противозадирных и низкотрющих применений.
Стандартная обработанная поверхность с заданным Ra (типично Ra 0,8–1,6); более жёсткие требования выполняются чистовыми проходами и подтверждаются измерением.
| Параметр | Возможность |
|---|---|
| Процессы | Одновременные 5 оси, 3+2-индексированная обработка, пятистороннее фрезерование, 3/4-осевое фрезерование, сверление, нарезание резьбы, резьбофрезерование, поддержка токарно-фрезерной обработки |
| Материалы | Алюминий 6061/7075, титан Ti-6Al-4V, Inconel, нержавейка 304/316/17-4, сталь/инструментальная сталь, латунь, медь, PEEK/PEI/PPS — сертифицированный материал |
| Допуск | ISO 2768-mK стандарт; ±0,01 мм на критических размерах; высокая позиционная точность на многосторонней геометрии |
| Размер деталей | От малых импеллеров и медицинских деталей до крупных конструкций робототехники и авиакосмоса — на 5-осевых центрах с поворотно-наклонным столом |
| Шероховатость | Ra 0,8 типично; анодированные, пассивированные, полированные, дробеструйные, брашированные или покрытые по заданным Ra / стандарту |
| Документация | Сертификат материала EN 10204 3.1, отчёт о первом изделии, отчёт КИМ с размерами, полная прослеживаемость материала |
| Количество | Единичный прототип · малая серия · крупносерийное производство; фиксированного MOQ нет |
| Срок | Прототип 7–12 рабочих дней (сложная геометрия); серийная партия зависит от количества, сплава и отделки |
| Доставка | DHL/FedEx/UPS, авиа или морем; EXW, FOB или DDP в США, Германию, Францию, Италию, Испанию, Австралию и по всему миру |
Сложные многосторонние и свободные компоненты для отраслей, где их невозможно эффективно сделать на 3-осевых станках.
Импеллеры, блиски, турбинные и конструкционные компоненты из титана, алюминия и Inconel с полной прослеживаемостью и документацией.
Компоненты имплантов и хирургических инструментов сложной органической геометрии, с пассивированными и полированными поверхностями и сертификатами на материал.
Конструкции рук роботов, корпуса запястий, шарниры и концевой инструмент с точными отверстиями под подшипники и готовыми к сборке плоскостями.
Высокопроизводительные импеллеры, кронштейны и детали подвески из алюминия и титана, оптимизированные по весу.
Импеллеры насосов и турбин, лопатки и детали горячей части, которым нужны непрерывные 5-осевые траектории и жаропрочные сплавы.
Контурные литьевые формы и формы для литья под давлением, электроды и оснастка с глубокими полостями и тонкими 3D-поверхностями, готовящиеся за меньшее число установок.
Практические ответы наших инженеров. Остались вопросы? Отправьте чертёж и спросите.
3-, 4- и многоосевое фрезерование корпусов, кронштейнов, плит и прецизионных компонентов.
Высокоточные валы, втулки, буксы и тела вращения из стали, алюминия и латуни.
Детали из алюминия 6061/7075/6063 с анодированием, пескоструем и брашингом.
Точные точёные и фрезерованные детали из нержавейки 304/316, пассивированные или полированные.
Крупноформатные базовые, оснасточные, охлаждающие и структурные плиты на портальных центрах.
Индивидуальные детали из конструкционных пластиков и PEEK, отлитые под давлением, и прецизионные пресс-формы.
Отправьте 3D-модель и требования — наши инженеры ответят в течение 24 часов (Пн–Сб).
