不鏽鋼加工門檻高：容易加工硬化、刀具下易變形，需要高剛性機台與嚴格的工藝管控。這正是我們通過 ISO 9001 認證工廠的強項。我們為醫療、食品、船舶、泵閥、汽車與自動化等行業車削與銑削耐腐蝕不鏽鋼零件——從單一原型到重複批量生產一應俱全。
以走心式與走刀式 CNC 車床車削 303/304/316 軸、套筒、襯套、銷、接頭及迴轉體，表面細緻、孔位同心，並可在走心機上加工細長軸件。
多軸 CNC 銑削法蘭、閥體、歧管、支架、外殼與板件；五軸聯動可在更少裝夾下，從各面加工複雜幾何造型。
在多任務機台上一次裝夾同時完成車削與銑削，可加工帶銑面、橫孔與油口的複雜迴轉體，精度更高、交期更短。
關鍵尺寸穩定控制在 ±0.01 mm，並以三次元座標測量機（CMM）、高度規與校驗量具檢測，提供首件與終檢報告。
鈍化、電解拋光、鏡面拋光、拉絲與噴砂，去除游離鐵、提升耐腐蝕性與外觀，並可按指定 Ra 粗糙度要求執行。
材質認證可追溯、包裝牢固，全球 DHL/FedEx/UPS 空運或海運發貨；歐盟 DDP 含清關與關稅，真正到府交付。
我們採購具備材質證明（MTC）的合格不鏽鋼棒材、管材與板材。牌號選擇也包含在我們免費的 DFM 可製造性評估中。
最常見的奧氏體牌號。304L 低碳含量改善焊接性並減少碳化物析出。適用一般外殼、支架與結構件。
含鉬牌號，耐氯化物與鹽水腐蝕更優。適用船舶、食品、醫療、製藥與化工設備零件。
易切削牌號，含硫利於高速車削軸、銷、螺母與接頭，用於不要求最高耐腐蝕性的場合。
析出硬化型不鏽鋼，兼具高強度、高硬度與良好耐蝕性——航空、軸類與高負載零件。
與 17-4 相近，橫向韌性更優；廣泛用於需要強度與耐蝕性的閥、泵與航空零件。
雙相（奧氏體＋肥粒體）牌號，強度高、抗應力腐蝕優異，適用石油、天然氣、船舶與化工。
麻田散體可硬化不鏽鋼，適用耐磨件、刀具、軸承零件，以及要求高硬度、中等耐蝕性的場合。
耐熱與穩定化牌號，適用於高溫環境下的緊固件、渦輪與引擎零件。
所有零件均為來圖／OEM 定制。以下為我們車削與銑削能力中具代表性的不鏽鋼產品。
需要其他牌號或更高數量？請發送 STEP、STP、IGS、DWG 或 PDF 檔案，24 小時內報價。
表面處理直接影響耐腐蝕性與清潔性。我們依您的規範，由廠內或合格配合廠商執行以下處理。
以檸檬酸或硝酸鈍化，去除加工後的游離鐵與表面污染，重建帶給不鏽鋼耐蝕性的鈍態氧化鉻層。
電化學拋光可平滑尖峰、去除微毛刺，提升醫療、食品、製藥與衛生級零件的潔淨度與耐蝕性。
機械拋光至高亮鏡面，適用於外露、衛生或裝飾件，並可指定粗糙度（Ra）與統一拋紋方向。
啞光、拉絲或噴砂表面提供均勻低反光的質感，能掩蓋指紋與搬運痕跡，適用設備面板與外殼。
去除焊接或熱處理後的焊色與氧化皮，恢復焊接不鏽鋼組件均勻的耐腐蝕性能。
依需求提供 PVD、粉末噴塗或含鐵氟龍（PTFE）塗層，用於耐磨、抗咬合或低摩擦場合，並對精密孔位進行遮蔽。
| 項目 | 能力 |
|---|---|
| 材質 | 303、304/304L、316/316L、416/420/440C、17-4 PH、15-5 PH、2205 雙相、A286、316Ti——材質認證可追溯 |
| 工藝 | CNC 車削、走心車削、車銑複合、三軸／四軸／五軸聯動銑削、鑽孔、攻牙、螺紋銑削、研磨 |
| 公差 | 預設 ISO 2768-mK；關鍵尺寸 ±0.01 mm（結構與工藝允許時可更嚴格） |
| 車削件尺寸 | 從走心機小零件（約 2 mm）至走刀式車床的大直徑、大長度零件 |
| 表面粗糙度 | 典型 Ra 0.8；鏡面、電解拋光、拉絲、噴砂、鈍化、酸洗，可按指定 Ra／標準 |
| 文件 | 材質證明 EN 10204 3.1、首件檢驗報告、CMM 尺寸報告、材質可追溯 |
| 數量 | 單一原型 · 小批量 · 大批量生產；無固定起訂量 |
| 交期 | 原型 5–10 個工作日；批量依數量、材質與表面處理而定 |
| 運輸 | DHL/FedEx/UPS、空運或海運；對美國、德國、法國、義大利、西班牙、澳洲及全球可做 EXW、FOB 或 DDP |
為要求清潔性、強度，或長期接觸潮濕與化學品的高要求產業，提供耐腐蝕零件。
外科手術器械零件、外殼、接頭與治具，重視清潔性、鈍化與完整追溯。
以 316L 製作的衛生級接頭、支架、軸與設備零件，表面經電解拋光或拋光，適用清洗作業環境。
316/316L 與雙相鋼支架、緊固件、軸與外殼，可抗鹽霧、氯化物與腐蝕。
閥體、閥桿、法蘭、歧管、泵軸與接頭，用於輸送水、化學品與製程流體。
17-4 PH 與 300 系列高強度軸、支架與感測器零件，用於車輛與自動化系統。
自動化設備、包裝機械與機器人用的精密軸、銷、轂與結構件。
請發送圖紙與需求——我們工程團隊會在 24 小時內回覆（週一至週六）。
